JT-SLT-1400FA Vollautomatische Produktionslinie für Thermopapier

JT-SLT-1400FA Vollautomatische Produktionslinie für Thermopapier

Im Jahr 2019 haben uns viele potenzielle Kunden gefragt, ob wir vollautomatische Thermopapierschneidemaschinen liefern können.

Da so viele potenzielle Kunden eine so versteckte Nachfrage haben, haben wir Jota beschlossen, im Jahr 2020 eine vollautomatische Produktionslinie für Thermopapier zu entwickeln.

Aufgrund der COVID-19-Epidemie konnten wir Jota erst im März 2020 offiziell mit der Arbeit beginnen.

Die Forschung und Entwicklung der vollautomatischen Thermopapierschneidemaschine Jota hat erst Anfang April 2020 begonnen.

Nach 6 Monaten harter Arbeit haben wir Jota endlich unsere eigene vollautomatische Thermopapier-Produktionslinie JT-SLT-1400FA freigegeben.

Mit JT-SLT-1400FA kann von der Kernzuführung bis zur Rollenverpackung die Thermopapierproduktion aus einer Hand realisiert werden.

JT-SLT-1400FA kann in 8 Stunden 23.0000-35.000 Stück 57 mm x 50 mm bis zur Rolle produzieren, ohne dass ein spezieller Bediener erforderlich ist.

Um Ihnen zu helfen, diese neu veröffentlichte automatische Thermopapier-Produktionslinie JT-SLT-1400FA besser zu verstehen, stellen wir sie Stück für Stück entsprechend ihrem laufenden Prozess vor. Bitte sehen Sie sich zuerst das folgende Demo-Video als Referenz an.

Die vollautomatische Thermopapier-Produktionslinie mit einem Inline-Flexodrucker.

Die Kernzuführung wird durch eine automatische Kernzuführung vervollständigt.

Solange der Kunststoffkern im Voraus in die Schüssel gelegt wird, schiebt der Kernzuführer den Kunststoffkern automatisch zum Kernbereitstellungsförderer.

 Nachdem der Kunststoffkern zum Kernbereitstellungsförderer geschoben wurde, saugt der Vakuumkernsauger den Kern an und befördert ihn zur Aufwickelstation.

 Beim Vorwärtsfahren des Hülsensaugers schiebt die vordere Traverse die Kassenrollen des letzten Taktes zur Fertigrollenbearbeitungsstation und diese angesaugten Hülsen werden gleichzeitig auch auf die Umwickelstation gelegt.

Nach dem Einlegen der Kerne fährt der Vakuumkernsauger zurück in die Ausgangsposition, eine Reiterrolle drückt auf die fertige Tillrolle.

Anschließend schneidet die automatische Endanleimeinheit das Endstück der fertigen Rollen ab und trägt Leim auf, die Reiterwalze beginnt sich zu drehen, der Leim folgt der Rotation der Reiterwalze und haftet gleichmäßig auf der Innenschicht des Thermopapiers und die Kassenrollen werden versiegelt.

Der laufende Prozess der automatischen Thermopapierschneidemaschine JT-SLT-1400FA umfasst hauptsächlich:

• Kernfütterung aus Kunststoff
• Laden des Kunststoffkerns
• Fertigrollenverarbeitung
• Zyklusneustart
• Abwickeln der Jumborolle
• Web-Feeding
• Schlitzen/Abfallschneiden
• Fertige Rollenwicklung
• Fertigrollenförderung
• Fertige Rollenverpackung

Die Kernzuführung wird durch eine automatische Kernzuführung vervollständigt

Solange der Kunststoffkern im Voraus in die Schüssel gelegt wird, schiebt der Kernzuführer den Kunststoffkern automatisch zum Kernbereitstellungsförderer.

 Nachdem der Kunststoffkern zum Kernbereitstellungsförderer geschoben wurde, saugt der Vakuumkernsauger den Kern an und befördert ihn zur Aufwickelstation.

 Beim Vorwärtsfahren des Hülsensaugers schiebt die vordere Traverse die Kassenrollen des letzten Taktes zur Fertigrollenbearbeitungsstation und diese angesaugten Hülsen werden gleichzeitig auch auf die Umwickelstation gelegt.

Nach dem Einlegen der Kerne fährt der Vakuumkernsauger zurück in die Ausgangsposition, eine Reiterrolle drückt auf die fertige Tillrolle.

Anschließend schneidet die automatische Endanleimeinheit das Endstück der fertigen Rollen ab und trägt Leim auf, die Reiterwalze beginnt sich zu drehen, der Leim folgt der Rotation der Reiterwalze und haftet gleichmäßig auf der Innenschicht des Thermopapiers und die Kassenrollen werden versiegelt.

Feedback zum vollautomatischen Thermopapierschneider vom türkischen Kunden

Nach dem Verschließen der Kassenrollen startet die Maschine automatisch die nächste Wicklung.

Eine vollständige Wicklung umfasst hauptsächlich die Schritte:

• Abwickeln
• Web-Feeding
• Schlitzen
• Wicklung
• Abfallentsorgung

Vorteil der vollautomatischen Registrierkassenrollen Schneidemaschine.

• JT-SLT-1400FA stellt einen wellenlosen Abwickelständer vor, mit dem die Abwickelwelle nicht in die Jumbo-Rolle eingelegt werden muss, etwas Zeit könnte gespart werden;
• Mit hydraulisch angetriebenem automatischen Jumbo-Rollenladesystem, max. Gewichtskapazität von 3 Tonnen, die per Fernbedienung gesteuert werden kann, spart die körperliche Kraft des Bedieners erheblich;
• Darüber hinaus ist die Abwickelwelle mit einer Magnetpulverbremse zur Spannungskontrolle ausgestattet, die Magnetpulverbremse ist sehr wichtig, um die Spannung während des gesamten Prozesses konstant zu halten.Schließlich ist die konstante Spannung der einflussreichste Faktor für die Thermopapierschneidemaschine.
• Der Bahnzuführteil ist mit einem Ultraschall-Bahnführungssystem ausgestattet, dieses Bahnführungssystem kann die Abweichung des Bahntransports automatisch ü
• Mit diesem System tritt die Bahn genau in die Schneidepartie ein und stellt letztendlich die Genauigkeit der Schnittbreite sicher und vermeidet Materialverschwendung.
• Im Längsteil des oberen und unteren Rundmessers wird das Scherschneiden angewendet.
• Um Ihre Betriebszeit zu verkürzen und Ihre Effizienz zu verbessern, können wir auch ein vollautomatisches Messerpositioniersystem für Ihren Rollenschneider liefern. Die gesamte Schlitzbreite könnte automatisch auf dem Touchscreen eingerichtet werden.
• Im Wickelteil installiert der Jota-Assembler einen automatischen Tucker für JT-SLT-1400FA, der automatische Tucker kann den Schwanz schnell einstecken und löst dann die Wicklung aus;
• Die vertikale 90-Grad-Auflegewalze und die Kombination der Bahnverteilerwalze/Bananenwalze können das Überlappungsproblem effektiv vermeiden;
• Mit dem Zusatz eines Präzisionsdruckreglers ist es einfach, die Wickeldichte frei einzustellen.
• Die vollautomatische Schneidemaschine JT-SLT-1400FA verfügt im Abfallbeschnittteil über einen speziellen Abfallauslass.
• Schließen Sie den Schlauch an den Abfallauslass an, alle Abfallkanten gehen mit der riesigen Saugkraft des Siphonventilators durch den Schlauch.

Der letzte Schritt der Fertigrollenverarbeitung ist das Auswerfen der Fertigrollen auf das Förderband, wenn die Fertigrollen auf das Förderband ausgeworfen werden, beginnt die Fertigrollenförderung.

Nachdem die fertigen Kassenrollen von einer zylindrischen Walze auseinandergebrochen und von der kleinen Presse geglättet wurden, werden die Kanten der fertigen Kassenrollen sauberer, dann sind sie im Begriff, in die nachfolgende Verpackung einzutreten.

Beim Verpackungsprozess besteht der erste Schritt darin, die beiden Reihen fertiger Rollen zwischen die obere und untere Schrumpffolie zu schieben.

Das Siegelmesser schneidet die Schrumpffolie auf eine bestimmte Größe und wickelt die beiden Reihen fertiger Rollen vor dem Eintritt in den Schrumpftunnel ein.

Zwei Reihen fertiger Rollen werden nach dem Erhitzen und Schrumpfen im Schrumpftunnel versiegelt.

Auf diese Weise werden kleine Kassenrollen hergestellt, die mit der Schrumpffolie verpackt sind.

Einige Kunden fragten auch nach Thermo-Rollenschneidemaschinen mit Inline-Druckfunktion, unsere Jota-Ingenieure haben diese Anforderung bei der Konstruktion der Thermopapier-Produktionslinie JT-SLT-1400FA berücksichtigt.

Unsere Jota-Ingenieure haben innovativ einen Puffer/Akku für die Druckstation entwickelt, der dafür sorgt, dass die Druckstation in die gesamte Thermopapier-Produktionslinie integriert werden kann.

Schließlich wird kontinuierlich gedruckt, während der Schneide- und Aufwickelvorgang diskontinuierlich ist und der Lauf der Jumbo-Rolle in Intervallen für eine Weile unterbrochen wird.

Aus diesem Grund ist der Puffer/Akkumulator zum Füllen dieser Zeitintervalle ganz wesentlich.

Für weitere Details zu dieser Integration der Inline-Druckfunktion senden Sie uns bitte eine Anfrage auf dieser Website, geben Sie Ihre E-Mail-Adresse an, wir können uns in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.

Natürlich stellen wir Jota andere Arten von Thermopapierschneidemaschinen her, wie z Ihr Budget und Ihre Anforderungen

FAQ-Leitfaden für Thermopapierschneidemaschinen

• Warum sollte ich in meiner Papierfabrik eine Thermopapierschneidemaschine haben?
• Wer sind die führenden Hersteller von Thermopapierschneidemaschinen?
• Was sollte ich bei der Preisermittlung für eine vollautomatische Thermopapierschneidemaschine beachten?
• Welche After-Sales-Services bieten Sie für Thermopapierschneidemaschinen an?
• Was muss ich bei der Auswahl der Wickelverfahren und Schneidverfahren für meine automatische Thermopapierschneidemaschine beachten?
• Was sind einige der Überlegungen, die ich bei der Wartung von Thermopapierschneidemaschinen beachten sollte?

Warum sollte ich in meiner Papierfabrik eine Thermopapierschneidemaschine haben?

Eine Thermopapierschneidemaschine ist eine wichtige Maschine in jedem Papierfabrikbetrieb. Bei Jota Machinery stellen wir stets sicher, dass unsere Produkte und Maschinen die Effizienz steigern. Unsere Thermopapierschneidemaschine wird mit modernster Technologie hergestellt.
Es gibt mehrere Gründe, die Ihnen eine vollautomatische Thermopapierschneidemaschine in Ihrem Betrieb rechtfertigen. Einige dieser Gründe sind:

1. Unsere Thermopapierschneidemaschinen sind effizient.
2. Ausgestattet mit modernster Thermopapierschneidemaschinentechnologie.
3. Unsere Thermopapierschneidemaschinen sind kostengünstig.
4. Vollautomatische Thermopapierschneidemaschine mit zentraler Mastersteuerung. Weitere Vorteile einer Master-Steuerung sind:
5. Einfache Walzprofiloptimierung
6. Automatische Start- und Stoppkonfigurationen.

Produkteingangsfunktionen, die zu Effizienz bei der Einrichtung von Bestellungen und Produktkonsistenz führen.

• Grafische und numerische Sollwerte
• Einfache Diagnosemodule.
• Zusammenführung der Antriebshardware mit der Steuerung
• Flexibles und einfach zu bedienendes System mit erhöhter Leistung.
• Flexibilität in allen Ihren Thermopapieranforderungen

Wer sind die führenden Hersteller von Thermopapierschneidemaschinen?

Jota Machinery ist Ihre Anlaufstelle für alle Thermopapierschneidemaschinen. Wir sind die Nummer Eins unter den Herstellern von vollautomatischen Thermopapierschneidemaschinen.

Unser Kundenportfolio ist global und wird von unseren Kunden positiv bewertet. Wir bemühen uns sicherzustellen, dass unsere Thermopapierschneidemaschinen standardisiert sind. Wir halten uns an die weltweiten Standards für Schneidemaschinen für Thermopapier. Einige dieser Standards umfassen:

(1)Amerikanisches Nationales Normungsinstitut (ANSI)

(2)Chinas obligatorische Zertifizierung (CCC)

(3)Nationaler Brandschutzverband (NFPA)

(4)Underwriters Laboratories, Inc. (UL)

(5)GB/T 13328-2005

(6)Instrument Society of America (ISA)

(7)Robotics Industry of America (RIA)

(8)ISO 17916:2016-Standards.

(9)CE-Zulassungen für Schneidemaschine

(10)ROHS-Zertifikat für den Markt der Europäischen Union

Was sollte ich bei der Preisermittlung für eine vollautomatische Thermopapierschneidemaschine beachten?

Bei der Auswahl einer vollautomatischen Thermopapierschneidemaschine sind mehrere Dinge zu beachten. die Faktoren bestimmen den Preis der vollautomatischen Thermopapierschneidemaschine. Einige dieser Überlegungen umfassen:

• Anwendungsmaterial zur Verwendung mit der Thermopapierschneidemaschine.

Für unterschiedliche Anwendungen kommen unterschiedliche Thermopapierschneidemaschinen zum Einsatz. Wenn Sie eine vollintegrierte vollautomatische Thermopapierschneidemaschine benötigen, müssen Sie mehr bezahlen. Auch Thermopapierschneidemaschinen haben unterschiedliche Kapazitäten.

Thermopapierschneidemaschinen mit hoher Kapazität kosten mehr als solche mit geringer Kapazität. Hohe Kapazität bedeutet die Fähigkeit, eine große Anzahl kleiner Papierrollen zu produzieren. Wie die Maschine integriert ist, bestimmt auch ihren Preis.

Die Art des Thermopapiers, das mit Ihrer automatischen Thermopapierschneidemaschine verwendet wird, bestimmt auch den Preis. Einige dieser Bewerbungsunterlagen sind:

Schneiden von Thermopapier

Bondpapier

Kassenpapier

Faxpapier

Point of Sale (POS) Papier.

Papier für Geldautomaten

Andere kleine Farbbandrollen.

Der spezifische Einsatz der vollautomatischen Thermopapierschneidemaschine kann individuell angepasst werden. Anpassungsoptionen können auch zu einer leichten Erhöhung des Gesamtpreises Ihrer Maschine führen.

Es empfiehlt sich, mit unseren Vertriebspartnern Kontakt aufzunehmen. Sie werden in der Lage sein, Sie bei den besten Optionen zu beraten, die zu Ihren Finanzen und Ihrem Geschäft passen.

• Die Konfigurationen der vollautomatischen Thermopapierschneidemaschine.

Auch die Ausstattung der vollautomatischen Thermopapierschneidemaschine bestimmt ihren Preis. Die Konfigurationen umfassen die Arbeitsmechanismen der Thermopapierschneidemaschine.

Kundenspezifische Konfigurationen für Ihre Thermopapierschneidemaschine führen wahrscheinlich zu etwas höheren Preisen. Wir empfehlen Ihnen, unseren Produktkatalog durchzugehen, bevor Sie Ihre Bestellung aufgeben. Dies hilft Ihnen, die richtige Entscheidung zu treffen, wenn es um die Konfiguration von Thermopapierschneidemaschinen geht.

Einige der Konfigurationen, die Sie sich vorstellen können, umfassen den Steuerungsmodus der Thermopapierschneidemaschine. Sie können auch einige Konfigurationen in Betracht ziehen, wie zum Beispiel die hydraulisch angetriebene automatische Jumbo-Rollenbeladung. All dies dient dazu, die vollautomatische Thermopapierschneidemaschine etwas höher zu schieben.

• Die Parameter der vollautomatischen Thermopapierschneidemaschine.

Die Parameter der vollautomatischen Thermopapierschneidemaschine bestimmen maßgeblich den Gesamtpreis. Parameter wie Abwickelbreite und Abwickeldurchmesser bestimmen den Gesamtpreis. Je geringer die Parameter, desto geringer der Gesamtpreis Ihrer Thermopapierschneidemaschine.

Einige Komponenten wie die Aufwickelwelle und/oder die Abwickelwelle können kundenspezifisch angepasst werden. Dies kann durch die Erhöhung der Aufwickelwelle erreicht werden. Eine Anpassung der Komponenten führt zu etwas höheren Preisen für Ihre Thermopapierschneidemaschine.

• Die Menge der gekauften Thermopapierschneidemaschinen.

Bei Jota Machinery können wir eine beliebige Anzahl von vollautomatischen Thermopapierschneidemaschinen bedienen, die Sie benötigen. Bei Bestellungen über zwei Einheiten erhalten Sie einen Rabatt. Alles in allem stellen wir sicher, dass Sie die besten Preise für vollautomatische Thermopapierschneidemaschinen erhalten.

Bei Jota Machinery sind wir geschäftsorientiert. Wenn Sie ein Startup sind, können Sie uns gerne besuchen. Wir bieten Ihnen die besten Preise für vollautomatische Thermopapierschneidemaschinen auf dem Markt.

• Andere Kosten

Es gibt mehrere andere Kosten, die Sie beachten sollten und die den Preis Ihrer Maschine beeinflussen können. Diese Kosten können umfassen:

(1)Die Steuern, die auf Ihre vollautomatische Thermopapierschneidemaschine erhoben werden.

(2)Die Lagergebühren.

(3)Versicherungsgebühren für Ihre Transportfracht.

(4)Zoll und Abgaben.

(5)Kosten für den Zahlungsverkehr.

(6)Andere unvorhergesehene Gebühren.

Aber Sie sollten sich keine Sorgen machen. Bei Jota Machinery sorgen wir dafür, dass Sie ein glattes Segel haben. Wir unterstützen Sie bei Ihrem Bestell- und Lieferprozess. Wir begleiten Sie von der Auftragserteilung bis zur Auslieferung an Ihr Werk.

Bei Fragen zu Ihrer Auftragsabwicklung rufen Sie gerne unser Customer Care Center an. Wenn Sie sich bei bestimmten Zahlungen nicht sicher sind, kontaktieren Sie uns. Sie können sich auch an professionelle Spediteure oder Spediteure wenden.

Seien Sie versichert, dass uns als Unternehmen immer Ihr bestes Interesse am Herzen liegt. Zögern Sie nicht, uns bezüglich der Kostenauswirkungen Ihrer Bestellungen und Einkäufe zu beauftragen.

Welche After-Sales-Services bieten Sie für Thermopapierschneidemaschinen an?

Ihre Erfahrung mit Jota Machinery beschränkt sich nicht nur auf den Kauf von Thermopapierschneidemaschinen oder deren Ersatzteilen. Wir glauben an die Bereitstellung verschiedener Verkaufsdienstleistungen für unsere Kunden. Beim Service betrachten wir die verschiedenen Elemente, von denen Sie entweder vor dem Kauf oder nach Erhalt profitieren können. Während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Thermopapierschneidemaschine haben wir Bereiche entdeckt, in denen wir einen Mehrwert einbringen können. Der After-Sales-Service der vollautomatischen Thermopapierschneidemaschine wird von unserem kompetenten Mitarbeiterteam angeboten. Einige der After-Sales-Services, die wir für Thermopapierschneidemaschinen anbieten, umfassen:

• Beratung

Bei Jota Machinery stehen Beratungsdienste zur Verfügung, um das Produktionswachstum sicherzustellen. Dies kann entweder direkt vom Jota Machinery-Team oder durch den Zugriff auf das umfangreiche Wissen und die Expertise unserer Lieferanten erreicht werden.

Dieser Kundendienst kann auf verschiedene Weise durchgeführt werden, um den Betrieb der Thermopapierschneidemaschine zu verbessern. Die Beratung kann beantragt werden bei:

(1)Beurteilung der Eignung von Thermopapierschneidemaschinen für Kundenanforderungen.

(2)Beratung zur Effizienz der Produktion einer vollautomatischen Thermopapierschneidemaschine.

(3)Identifizierung der am besten geeigneten Lösungen für die Kundenbedürfnisse.

(4)Empfehlung der erforderlichen Wartungsmaßnahmen für Thermopapierschneidemaschinen.

(5)Optimierung und Verbesserung der Produktionsqualität der Thermopapierschneidemaschine und ihrer Produktivität.

Durch unsere Kontakte oder direkt von Jota Machinery können wir Beratung zu Thermopapierschneidemaschinen anbieten. Dies wird unseren Kunden helfen, eventuell vorhandene Lücken und Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren.

• Mitarbeiterschulung

Eine befähigte Belegschaft wird sehr produktiv. Daher müssen Ihre Mitarbeiter eine Thermopapierschneidemaschine erhalten, die sie sicher bedienen können.

Jota Machinery bietet immer gerne Vor-Ort-Schulungen für Thermopapierschneidemaschinen an. Dies kann entweder von unserem lokalen Team oder mit Hilfe unserer Hauptlieferanten durchgeführt werden.

Wir können Ihre Thermopapierschneidemaschine an die verschiedenen Fähigkeiten und Niveaus Ihres Unternehmens anpassen.

• Versuche und Bewertung

Als Industrieunternehmen brauchen Sie immer die Gewissheit, dass Ihre Thermopapierschneidemaschine gut funktioniert. Die Technologie der Thermopapierschneidemaschine muss die Effizienz gewährleisten und somit den Input erhöhen.

Es ist jedoch für alltägliche Bediener eine ziemliche Herausforderung, sich zu vergewissern, dass die Thermopapierschneidemaschine effektiv funktioniert. Daher benötigen Sie und Expertensicht.

Jota-Maschinen können das Testen Ihrer Thermopapierschneidemaschine erleichtern. Es kann auch eine Bewertung Ihrer Bedürfnisse durchführen, um sicherzustellen, dass Sie die beste Thermopapierschneidemaschine finden.

Dieser After-Sales-Service kann in Ihren Räumlichkeiten durchgeführt werden, indem eine Thermopapiermaschine zum Testen gebracht wird.

• Instandhaltung

Sie haben Zugang zu einem Team von professionellen Technikern, die auf Anfrage mechanische, steuerungstechnische und elektrische Unterstützung bieten. Einige der Wartungs-After-Sales-Services, bei denen das Support-Team von Jota Machinery helfen kann, umfassen:

(1)Geben Sie Unterstützung bei der Wartung von Thermopapierschneidemaschinen.

(2)Führen Sie die Installation und Inbetriebnahme der Thermopapierschneidemaschine durch.

(3)Vollständige Teileidentifikation und Reduktionsaktivität.

(4)Vor-Ort-Wartung der Thermopapierschneidemaschine.

(5)Überholung Ihrer Thermopapierschneidemaschine

(6)Durchführung von planmäßigen Vor-Ort-Audits und Wartung von Aktivitäten für Thermopapierschneidemaschinen. dies dient als Teil des vorbeugenden Wartungsdienstes.

Was muss ich bei der Auswahl der Wickelverfahren und Schneidverfahren für meine automatische Thermopapierschneidemaschine beachten?

Der Wickelprozess ist ein wichtiger Prozess, wenn es um Thermopapierschneidemaschinen geht. Dies ist der Vorgang, bei dem die geschlitzte Jumbo-Papierrolle zu einer kleineren Rolle aufgewickelt wird.

Dies ist ein wichtiger Schritt jeder Thermopapierschneidemaschine, da er die Produktqualität bestimmt. Unterschiedliche Endprodukte wie ATM-Rollen, POS-Rollen oder Papierrollen bestimmen den von Ihnen verwendeten Aufwicklertyp.

Es gibt noch andere Faktoren, die Sie bei der Auswahl einer guten Wickelart berücksichtigen sollten. Diese Faktoren umfassen die Kerngröße, die Art des Materials und das Gewicht der fertigen Rolle.

Eine größere Kerngröße erfordert einen größeren Wicklungstyp. Dies ist normalerweise ideal für größere Thermopapierschneidemaschinen. Andererseits erfordert gröberes Material eine anders konfigurierte Thermopapierschneidemaschine.

Das Gewicht der fertigen Rolle bestimmt auch die verwendeten Wickelmethoden. Dies liegt daran, dass schwere Fertigrollen Hochleistungs-Wickelverfahren erfordern.

Einige der am häufigsten verwendeten Wickelmethoden sind:

• Oberflächenwicklung; es ist ein bevorzugtes Verfahren, wenn große Jumbo-Rollen hergestellt werden. Es ist einfach einzurichten und zu bedienen.
• Mittelwicklung: Dies ist eine Wicklungsart, die im Kern gesteuert wird. Es ist vorzuziehen, wenn es sich um Verbundmaterialien wie Vliese, Kunststofffolien und schwere Platten handelt.
• Wickeln der Mittelfläche: Die Mittelfläche härtet die Rolle im gewünschten Profil. Dies ist vorzuziehen, wenn Sie Thermopapierrollen mit großen Durchmessern benötigen.

Was sind einige der Überlegungen, die ich bei der Wartung von Thermopapierschneidemaschinen beachten sollte?

Unterschiedliche Thermopapierschneidemaschinen erfordern unterschiedliche Wartungsprotokolle. Dies liegt daran, dass sie alle unterschiedlich konfiguriert sind. Befolgen Sie alle Sicherheitsprotokolle, bevor Sie mit der Wartung Ihrer Thermopapierschneidemaschine beginnen.

Nutzen Sie unsere Bedienungsanleitung als Orientierungshilfe. Dies hilft Ihnen, beim Reinigen der Thermopapierschneidemaschine keine gravierenden Fehler zu machen. es sorgt auch dafür, dass Sie kleinere und größere Unfälle vermeiden. Das übliche Wartungsverfahren für Thermopapierschneidemaschinen umfasst:

• Als erstes sollten Sie die Thermopapierschneidemaschine ausschalten. Bringen Sie eine Sicherheitssperre an der Stromquelle an. Dadurch wird sichergestellt, dass niemand die Maschine während der Wartung einschalten kann.
• Überprüfen Sie alle Teile der Thermoschneidmaschine. Suchen Sie nach losen oder gebrochenen Teilen. Überprüfen Sie bei den beweglichen Teilen wie den Walzen und den runden Trennscheiben den Schmierstoffstand.
• Überprüfen Sie alle Probleme gemäß dem Wartungshandbuch für die vollautomatische Thermopapierschneidemaschine von Jota Machinery.
• Reinigen Sie die Walzen und alle Teile, die abgestaubt werden können. Verwenden Sie die empfohlenen Reinigungsmittel und vermeiden Sie Bleichmittel.
• Reinigen Sie alle hellen Oberflächen. Bestreichen Sie die Oberfläche mit rostfreiem Öl für eine lange Lebensdauer. Wenn die Thermoschneidmaschine zeitweise nicht benutzt wurde, verwenden Sie Rostschutzöl.
• Ölen Sie alle beweglichen Teile. Verwenden Sie das empfohlene Öl und überprüfen Sie dessen Qualität. Die Verwendung von minderwertigem Öl führt zum Verschleiß der beweglichen Teile.
• Überprüfen Sie die Verkabelung aller elektrischen Teile. Stellen Sie sicher, dass keine Kabel lose sind oder aus ihren Anschlüssen herausgezogen sind. Ersetzen Sie abgenutzte Kabel und notieren Sie die Diagnose. Ab und zu können Sie Staubpartikel von der Verkabelung mit einem Gebläse entfernen. Verwenden Sie niemals ein nasses Tuch an den elektrischen Leitungen der Papierschneidemaschine.
• Überprüfen Sie die runden Trennscheiben. Prüfen Sie auf Verschleiß und ersetzen Sie sie entsprechend. Tragen Sie unbedingt Schutzrillen, um Schnitte durch die runden Trennscheiben zu vermeiden. Einige runde Scheibenschneider müssen regelmäßig geschärft werden. Stellen Sie sicher, dass Sie sie gemäß unserem mitgelieferten Wartungshandbuch schärfen.
• Befolgen Sie den Wartungsplan. Führen Sie keine unbefugten Wartungsarbeiten an Ihrer Papierschneidemaschine durch.
• Alle Komponenten, die Anpassungen oder Austausch benötigen, sollten frühzeitig gemeldet werden. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie Sie den Austausch vornehmen sollen, kontaktieren Sie uns bitte.
• Notieren Sie alle wichtigen Wartungsarbeiten wie den Austausch von Teilen, Probleme mit elektrischen Teilen. Dies ermöglicht nachfolgende Wartungsprotokolle der Schneidemaschine. Es ist auch hilfreich, die Ursache eines Problems zu verstehen.
• Das Personal und der Bediener der Thermopapierschneidemaschine sollten regelmäßig geschult werden. Dies ist wichtig, um mit der Technologie der Thermopapierschneidemaschinen Schritt zu halten.
• Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie Sie bestimmte Wartungsarbeiten durchführen sollen, wenden Sie sich bitte an uns, um eine Wegbeschreibung zu erhalten. Es wird dringend empfohlen, Ihre vollautomatische Thermopapierschneidemaschine nicht zu demontieren. Nur professionelle Techniker dürfen solche Wartungsarbeiten durchführen.

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7. CFK CFRTP FRP Prepreg Slitter
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9. Etikettenstanzmaschine
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